不知從什么時候開始，“智能制造”一詞逐漸進入大眾的視野中，并且被人們所熟知。同時，眾多的智能制造軟件系統也與之相關聯。MES系統也被作為生產制造執行系統，它在提出智能制造之前就已經被提出并進行深入研究。那么，在“智能制造”被提出以后，開發商對該系統的研發也提出了新規則與新要求。

MES系統新開發的要求主要體現在業務流程管理、軟硬件融合、系統自身的決策功能等方面。

1、業務流程管理自動化

所謂自動化就是利用電子和信息技術來代替人的體力勞動并且輔助其腦力勞動進行完成一系列特定的作業這樣一個動態的發展過程。不僅僅書本知識層面用到了自動化的概念，對于一些軟件系統也同樣會用到。          

MES系統相關的業務流程自動化是指該系統再進行業務銜接時，需要順暢、無歧義的流轉。在該過程中，業務的進行需要嚴格按照操作的要求、信息內容和格式，保證每個環節的規范化。該流程模式不僅要應對依次遞進的業務情況，同時也能應對突發情況時的業務流程情況。

總而總之，就是一句話，要實現MES系統業務流程自動化，就要保證數據的真實性與實時性、保證操作要求的規范性、數據信息的格式化。

2、軟硬一體化執行融合

在傳統制造業中最多的是以人為主的勞動力，舉個最具代表性的例子，在下發執行命令以及最后的反饋情況都是通過人工來完成的。這樣不僅耗費大量的人力與財力，而且對于企業的生產工作效率來說是非常低下的。

但是，隨著工業互聯網技術的發展，極大地推進了開發商對MES系統執行過程中的研發新要求。具體表現為該系統可以直接從機床或者設備等自動獲取執行反饋狀態；可以直接向機床或機器人等下發執行程序或執行指令；根據實物的數字標識自動反饋并且獲取實物的狀態。

3、決策功能日益突出

當前是大數據技術發展的時代，在此期間，相對應的決策分析技術也是不斷地發展，而且，對于在線與離線兩種狀態的決策功能也是提出了更高地要求，有了更高地決策標準。比如，在生產過程中，MES系統會根據訂單工序加工精度反饋分析，經過推理決策分析實現自適應的調整控制執行。而且也會根據訂單工件加工過程中前序環節的精度數據，給出后序環節的工藝基準調整分析結果并實現控制執行。

MES系統即生產制造執行系統，它不僅僅是對生產執行過程的管理，而且也能對車間的運行進行指揮控制，所以對于該系統的未來發展就是要不斷跟進時代的步伐，將本身的各種形式的板塊進行不斷地優化與創新，這才是持續發展，造福應用商同時強化自身的強心劑。